有色玻璃生產(chǎn)的熔融工序會(huì )產(chǎn)生的廢氣含有大量的氟化物，其中主要成分是氟化氫，需要治理后煙氣才能排放。氟化氫氣體是一種腐蝕性強、有劇毒的氣體，對人體和環(huán)境危害極大。

　　玻璃行業(yè)原材料主要是硅酸鹽和二氧化硅，有色玻璃在普通玻璃熔融階段加入金屬化合物、大量氟化物、少量的敏化劑(如CuO)和溴化物。在窯爐燃燒后的廢氣中含有大量氟化物，遇水會(huì )生成氟化氫氣體。氟化氫是劇***體，人體吸入或皮膚接觸后會(huì )對健康造成損害。玻璃窯爐排出煙氣含有大量氟化物，對大氣造成嚴重污染。

　　高溫等離子焚燒技術(shù):

　　高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)***(10萬(wàn)伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應器中由常溫急劇上升***3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分(VOCs)瞬間被電離并完全裂解。

　　經(jīng)高溫等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。

　　高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。

　　高溫等離子焚燒設備特點(diǎn):

　　強大的功率和專(zhuān)業(yè)的設計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體，有害物質(zhì)清除率大于98%，符合國家指定排放標準。

　　不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕;安全可靠，維護方便。

　　智能化遠程控制，無(wú)需專(zhuān)職人員值守。

　　我們***提出“高溫等離子焚燒”這一概念(發(fā)明***)，是***掌握該技術(shù)并實(shí)際應用的企業(yè)(世界范圍)。為工業(yè)廢氣治理開(kāi)辟了一條全新的途徑。

　　“高溫等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢

　　1、連續不間斷的處理廢氣，(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。

　　2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現達標排放。

　　3、 不消耗天然氣，無(wú)碳排放問(wèn)題。沒(méi)有閥門(mén)等運動(dòng)部件，能夠無(wú)故障，不間斷運行上萬(wàn)小時(shí)

　　4、風(fēng)阻小，能耗低：處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機。

　　而處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的高溫等離子焚燒設備(25千瓦)，連同引風(fēng)機(21千瓦)僅消耗46千瓦功率.

　　當VOCs類(lèi)廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設備，每1萬(wàn)m3功耗僅為10kW。

　　無(wú)論從***投入還是從營(yíng)運成本考量，本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

　　5、能效比高：節約能源，高溫等離子焚燒設備廢氣排放口溫度，比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。

　　6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間完全分解，實(shí)現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問(wèn)題的理想解決方案)

　　7、無(wú)臭氧排放問(wèn)題(低溫等離子設備存在臭氧排放問(wèn)題)。

　　8、經(jīng)濟適用：同樣規格的高溫等離子焚燒設備，價(jià)格不到燃氣焚燒RTO的二分之一，運營(yíng)成本低于二分之一。

　　9、占地面積小，自動(dòng)化程度高節約人力，運營(yíng)成本低。

　　10、不會(huì )產(chǎn)生二次污染。無(wú)異味，對人口居住密集地區而言這是一個(gè)重要的考量指標。

　　11、天燃氣焚燒法RTO造價(jià)高昂，大量消耗天燃氣、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無(wú)法應對日漸嚴格的環(huán)境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場(chǎng)所，或處理廢氣中含有可燃成分時(shí)需要考慮防爆問(wèn)題。天燃氣輸送儲存過(guò)程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問(wèn)題

　　高溫等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應用是一個(gè)劃時(shí)代的技術(shù)變革。

　　高溫等離子焚燒技術(shù)將逐步取代天燃氣RTO，成為新興產(chǎn)業(yè)。